通常根據(jù)閥門上的標牌和標志以及閥門上涂漆,就可以直接識別閥門的類型、結構形式、材料、公稱通徑、公稱壓力(或工作壓力)、適用介質、溫度及關閉方向等。
一、標牌的認識
標牌固定在閥體或手輪上,標牌的數(shù)據(jù)比較全,反映了閥門基本特性,標牌上的生產(chǎn)廠家可提供閥門易損件、圖紙和資料。根據(jù)標牌上提供的使用條件,可以確定需更換的墊片,填料類型和材料,以及需更換的其它零件的材料。
二、閥門的標志
1.通用閥門的標志
通用閥門必須使用的和可選擇使用的標志項目見表1-26所示。
通用閥門的具體標志規(guī)定如下:
⑴表1-27中1~4項是必須使用的標志,對于DN≥50mm的閥門,應標記在閥體上;對于DN<50mm的閥門,標記在閥體上還是標牌上,由產(chǎn)品設計者規(guī)定。
⑵表1-27中的5和6項只有當某類閥門標準中有此規(guī)定時才是必須使用的標志,它們應分別標記在閥體及法蘭上。
⑶如果各類閥門標準中沒有他說特殊規(guī)定。則表1-27中7~19項是按需要選擇使用的標志。當需要時,可標記在閥體或標牌上。
表1-26 通用閥門的標志項目(GB12220-89)
項目 | 標志 | 項目 | 標志 | 項目 | 標志 |
1 | 公稱通徑(DN) | 8 | 螺紋代號 | 15 | 襯里材料代號 |
2 | 公稱壓力(PN) | 9 | 極限壓力 | 16 | 質量和試驗標記 |
3 | 受壓部件材料代號 | 10 | 生產(chǎn)廠編號 | 17 | 檢驗人員印記 |
4 | 制造廠名或商標 | 11 | 標準號 | 18 | 制造年、月 |
5 | 介質流向的箭頭 | 12 | 溶煉爐號 | 19 | 流動特性 |
6 | 密封環(huán)(墊)代號 | 13 | 內(nèi)件材料代號 | ||
7 | 極限溫度(℃) | 14 | 工位號 |
注:閥體上的公稱壓力鑄字標志值等于10倍的兆帕(MPa)數(shù),設置在公稱通徑數(shù)值的下方時,其前不冠以代號“PN”。
⑷附加標志
①在不同位置可以附加表中任何一項標志。例如:設在閥體上的任何一項標志,也可以重復設在標牌上。
②只要附加標志不與表中標志發(fā)生混淆,可以附加其他任何標志。例如:產(chǎn)品型號等。
對于減壓閥,在閥體上的標志除按表1-27的規(guī)定外,還應有:a.出廠日期;b.適用介質;c.出口壓力。
蒸汽疏水閥的標志按表1-27的規(guī)定,標志可設在閥體上,也可標在標牌上。
安全閥的標志按表1-28的規(guī)定。
表1-27 蒸汽疏水閥的標志(GB12249—89)
項目 | 必須使用的標志 | 項目 | 必須使用的標志 |
1 | 產(chǎn)品型號 | 1 | 閥體材料 |
2 | 公稱通徑 | 2 | ZUI高允許壓力 |
3 | 公稱壓力 | 3 | ZUI高允許溫度 |
4 | 制造廠名稱和商標 | 4 | ZUI高排水溫度 |
5 | 介質流動方向的指示箭頭 | 5 | 出廠編號、日期 |
6 | 工作壓力 | - | |
7 | 工作溫度 | - |
表1-28安全閥的標志(GB12241—89)
項目 | 閥體上的標志 | 項目 | 閥體上的標志 |
1 | 公稱通徑DN | 1 | 閥門設計的允許ZUI高工作溫度(℃) |
2 | 閥體材料 | 2 | 整定壓力(MPa) |
3 | 制造廠名稱和商標 | 3 | 依據(jù)的標準號 |
4 | 當進口與出口連接部分的尺寸或壓力級相同時,應有指明介質流動方向的箭頭 | 4 | 制造廠的基準型號 |
- | - | 5 | 額定排量系數(shù)或對于基準介質的額定排量 |
- | - | 6 | 流道面積(mm2) |
- | - | 7 | 開啟高度(mm) |
- | - | 8 | 超過壓力百分度 |
2.電站閥門的標志
電站閥門的一般標志可參照GB12220-89的規(guī)定。
電站閥門合格產(chǎn)品應釘有金屬標牌,標牌內(nèi)容見表1-29所示。
表1-29電站閥門標牌上的標志(JB/T3595-93)
項目 | 標志 | 項目 | 標志 | 項目 | 標志 |
1 | 產(chǎn)品名稱 | 4 | 公稱通徑 | 7 | 閥體材料 |
2 | 產(chǎn)品型號或圖號 | 5 | 公稱壓力或工作壓力 | 8 | 制造日期 |
3 | 產(chǎn)品編號 | 6 | 工作溫度 | 9 | 制造廠名 |
對于調(diào)節(jié)閥,在標牌上的標志除按表1-29的規(guī)定外,還應有:①允許壓差;②產(chǎn)品額定流量系數(shù)。 安全閥標牌上的標志按表1-30的規(guī)定。
表1-30安全閥標牌上的標志(ZBJ98013-89)
項目 | 標志 | 項目 | 標志 | 項目 | 標志 |
1 | 安全閥名稱、型號 | 4 | 公稱壓力 | 7 | 排放系數(shù) |
2 | 出廠編號 | 5 | 閥座的喉徑 | 8 | 制造廠名或廠標(注冊商標) |
3 | 出廠年月 | 6 | 開起高度 | 9 | 適用溫度 |
3.手輪開閉方向的標志
手輪上有指示閥門關閉方向的箭頭和附加“關”字,箭頭指示方向為手輪旋轉關閉閥門的方向;反之為閥門開啟方向。
4.閥門啟閉溝槽的標志
球閥、蝶閥閥桿和旋塞閥旋塞錐的方頭端面上刻有一條溝槽,此溝槽指示方向與閥門進出口方向一致,表示閥門開啟;若溝槽指示方向與閥門進出口方向垂直,表示閥門關閉。
三通閥的啟閉件通道為L型和T型,其刻制的L型或T型溝槽標志與啟閉件通道方向一致。通過溝槽所指方向,可判斷閥門切換和開關情況。
5.閥門開度指示的標志
節(jié)流閥、暗桿閘閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等閥門上裝有反映閥門啟閉程度的開度指示器。開度指示器有圓盤式,和標尺式等形式,裝配在手輪、閥桿、支架上。當開度指示為零時,表示閥門關閉。
6.受壓部件材料代號的標志
受壓部件材料代號標在閥體上,閥體材料代號的含義見表1-12。
三、閥門涂漆的識別
閥門產(chǎn)品出廠前應按閥體材料、密封面材料及傳動機構的不同,在閥門的不同部位涂上不同顏色的油漆,以便于識別。
閥體材料識別,是將油漆涂在閥體和閥蓋的不加工表面上,其涂漆顏色按表1-31的規(guī)定。
密封面識別涂漆涂在傳動手輪、手柄或扳手上,其涂漆顏色按表1-32的規(guī)定。
傳動機構的涂漆顏色規(guī)定如下:電動裝置,普通型涂中灰色;三合一(戶外、防爆、防腐)型涂天藍色;氣動、液動、齒輪傳動等其它傳動機構同閥門產(chǎn)品涂色。
表1-31閥體材料識別
閥體材料 | 識別涂漆顏色 | 閥體材料 | 識別涂漆顏色 | 閥體材料 | 識別涂漆顏色 |
灰鑄鐵、可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 | 黑色 銀色 | 碳素鋼 耐酸鋼、不銹鋼 | 中灰色 天藍色 | 合金鋼 | 中藍色 |
表1-32密封面材料識別
密封面材料 | 識別涂漆顏色 | 密封面材料 | 識別涂漆顏色 |
銅合金 錫基軸承合金(巴氏合金) 耐酸鋼、不銹鋼 滲氮鋼、滲硼鋼 硬質合金 | 大紅色 淡黃色 天藍色 天藍色 天藍色 | 蒙乃爾合金 塑料 橡膠 鑄鐵 | 深黃色 紫紅色 中綠色 黑色 |
注:
1.輔助和啟閉件密封面材料不同時,按低硬度材料涂色。
2.止回閥、涂在閥蓋頂部;安全閥、減壓閥、疏水閥涂在閥罩或閥帽上。
四、材料的鑒別
閥門零件的材料鑒別是閥門修理中的重要項目,例如密封面堆焊、閥體補焊等都需要首先了解母體的材質,才能選擇電焊條。這里介紹幾種材質的鑒別方法:
1.化學分析
用化學分析方法分析材料中各種元素的含量,根據(jù)材料標準,查表確定材料牌號。
2.光譜鑒別
利用材料在高溫和高能量的激發(fā)下發(fā)射光譜的特性。光譜鑒別對合金元素能進行定性與半定量分析。而對鋼中的含碳量無法測定。
3.火花鑒別
利用鋼在砂輪上打磨時飛出的細小粉末,在空氣中急劇氧化和爆裂產(chǎn)生的火花特征來鑒別材料。不同的鋼材,其火花的形狀和色澤也不一樣。鋼中碳是引起火花爆裂的主要元素。含碳量在0.6%以下的碳鋼中,隨著含碳量的增加,火花流線數(shù)量逐漸增多,花粉也逐漸增多,亮度增加。對有經(jīng)驗的工人,鑒別含碳量的度可達到0.05%;而對合金元素鑒別能力較差。所以人們通常將火花鑒別和光譜鑒別結合應用,以鑒別鋼號。
4.浸濕鑒別
將材料浸泡在溶劑和腐蝕性液體中,根據(jù)其材料的變形和腐蝕程度來鑒別材料,可根據(jù)防腐手冊中不同的材料耐腐蝕特性加以區(qū)別,
5.燃燒鑒別
利用材料的燃燒性能來鑒別材料,常用金屬材料是不燃燒的。而橡膠和塑料容易燃燒,它們在閥門中作襯里、密封圈、墊片、填料等,見表1-33。
6.無損見表
在不損壞閥件和材料的前提下,利用材料表現(xiàn)的各種特征來鑒別,見表1-34。
7.斷面鑒別
從試樣斷面的色澤、晶粒粗細、棱角等特性來見表材料。含碳量低的鋼,斷面晶粒細致、色澤呈灰白色;含碳量高的鋼,斷面晶粒稍粗,色澤微現(xiàn)白色。合金鋼的斷面,一般晶粒都細;高速鋼的晶粒更細。
表1-33 橡膠和塑料燃燒鑒別方法
品種 | 燃燒難易 | 煙火顏色 | 自滅能力 | 燃燒后形狀 | 氣味特征 |
天然橡膠 | 易 | 黑煙、暗褐色火焰 | 無 | 軟化 | 天然橡膠*的臭氣 |
DING苯橡膠 | 易 | 黑煙 | 無 | 軟化 | 與天然橡膠臭氣相似,帶有苯乙烯氣味 |
丁Q橡膠 | 易 | 黑煙 | 無 | 軟化 | 有氮化物臭氣 |
L丁橡膠 | 較難 | 黑煙、橙黃色火焰 | 有 | 軟化 | 有氟的刺激性臭氣 |
丁J橡膠 | 易 | 無煙。瑰紅色火焰 | 無 | 熔融 | 不強烈的臭氣 |
聚硫橡膠 | 易 | 無煙、有硫磺似的紫色焰 | 無 | - | 有二氧化硫的強刺激臭氣 |
硅橡膠 | 易 | 白色 | 無 | 軟化并有白灰 | 有特別臭氣 |
氟橡膠 | 難 | - | 有 | - | - |
尼龍(聚酰胺) | 較難 | 黑煙、蘭色火焰頂端發(fā)黃 | 有 | 軟化 | 有羊毛燒焦的氣味 |
注:聚四氟乙烯不燃燒
表1-34無損鑒別
材料表現(xiàn)特征 | 鑒別材質的方法 |
材料氧化生銹 | 碳素鋼比鑄鐵、合金結構鋼容易生銹 合金結構鋼不及不銹耐酸鋼 同和銅合金在空氣中不容易生銹,時間長了容易長一層綠苔 |
材料表面特征 | 鑄件比鍛件要粗糙,鑄件表面有鑄口、冒口、型砂等痕跡 鑄鋼比鑄鐵表面光澤,質地更細微些;而鑄鐵光澤暗淡,質地松散 鋁表面呈白色而質輕 紫鋼表面呈紫棕色 黃銅表面呈黃色 白銅近似白色帶微黃色 |
材料敲擊聲音 | 通常隨著含碳量的增加,材料聲音由低沉逐漸變?yōu)轫懥?、低碳鋼響聲低沉,高碳鋼響聲尖?/td> |
材料磁性特征 | 碳鋼均可被磁鐵吸引 合金不銹鋼中,鐵素體型及馬氏體型不銹鋼,如Cr17Ni2、1Cr13、2Cr13等鋼可被磁鐵吸引;而奧氏體不銹鋼是不磁化的,如1Cr18Ni9、1Cr18Ni8Ti等鋼 |
材料密度 | 按:“質量=密度×體積”公式,利用稱重計算密度的方法可鑒別材料,材料的密度可從有關資料中查出 利用各種材料密度不同,將固體放在液體中沉浮的方法也可鑒別材料,如水銀的密度是13.6g/cm2鎢鈷合金的密度大于此值。鎢鈷合金的密度小于此值,前者沉入水銀中,后者浮在水銀上 |
鑄鋼件的斷面晶粒較細,色澤銀灰,棱角尖銳,用銼刀銼下的粉粒成棱角。
灰口鑄鐵的斷面晶粒很細,色澤呈灰黑色,有銀色的小閃點,用銼刀銼下的鐵屑成粉粒。
可鍛鑄鐵是白口鑄鐵進行可鍛化退火,使鑄鐵內(nèi)的石墨以團絮狀存在,具有較高的強度和一定的塑性和韌性。
球墨鑄鐵是在鐵水中加入球化劑,使鑄鐵中石墨呈球狀分布在基體間其性能比可鍛鑄鐵更好。
滲碳層、滲氮層的厚度也可以通過斷面鑒別,滲碳的表面層組織斷口是脆性斷裂,呈光亮色,表面平坦。滲氮層基層組織斷口是塑性斷裂,不呈光亮色,表面粗糙。
8.硬度鑒別
用儀器或經(jīng)驗測定材料的硬度,達到區(qū)別牌號的目的。鋼的硬度在一定程度上反映了含碳量高低,含碳量高,硬度也高。鉗工用銼刀銼鋼材,憑經(jīng)驗可大致鑒別普通鋼材的硬度。
9.鋼材涂漆標記
在鋼材的表面涂上各種顏色的油漆,是區(qū)別鋼材牌號的一種標記。這種方法在管材和型材中使用很普遍,見表1-35。
10.資料借鑒
閥門主要零件的材料選用是閥門設計中的重要環(huán)節(jié),也是閥門修理的根據(jù),有關閥門設計的資料對鑒別閥門提供了重要的參考價值。
表1-35 常用金屬材料涂漆標記
材料牌號 | 涂色標記 | 材料牌號 | 涂色標記 |
碳素結構鋼 05~15 20~25 30~40 45~85 15Mn~40Mn 合金結構鋼 鉻鋼 鉻釩鋼 鉬鋼 鉻鉬鋼 鉻鉬釩鋼 鉻鉬焒鋼 | 白色 棕色+綠色 白色+藍色 白色+棕色 白色二條 綠色+黃色 綠色+黑色 紫色 綠色+紫色 紫色+棕色 黃色+紫色 | 合金結構鋼 鉻鉬鎢釩鋼 錳鋼 不銹耐酸鋼 鉻鋼 鉻鉬鋼 鎘鎳鋼 鎘鎳鈦鋼 鉻鉬釩鋼 鎘鎳鉬鈦鋼 耐熱不起皮鋼 鉻鉬鋼 鉻鉬釩鋼 | 紫色+黑色 黃色+藍色 鋁色寬條+黑色窄條 鋁色寬條+白色窄條 鋁色寬條+紅色窄條 鋁色寬條+藍色窄條 鋁色寬條+紅色窄條+黃色窄條 鋁色寬條+紫色窄條 紅色寬條+綠色窄條 鋁色寬條+紫色窄條 |
五、閥類的識別
正確地識別閥門,必須具有一定的實踐經(jīng)驗和基礎知識,可借助閥門的圖紙資料和樣本進行識別。閥門樣本中提供了閥門的構造圖、安裝尺寸、類別、型號、公稱壓力、公稱通徑、主要零件的名稱和材料以及使用的范圍等。對具有一定經(jīng)驗的修理者,也可在閥門不解體的情況下,利用其外貌識別閥門的類型、型號,以及大致的適用范圍。
通常,偏人字形的閥體為截止閥、節(jié)流閥和升降式止回閥,其中,無閥桿的是升降式止回閥;閥瓣呈錐形,有開度指示器的為節(jié)流閥;閥瓣不帶錐形(針型閥除外),無閥門開度指示器的為截止閥。
閥門形狀為正人字,通道內(nèi)有襯里的為隔膜閥(屋脊式);閥體正中為圓柱形,通道為直通式,啟閉件為板狀,閥體較高的為閘閥;閥體正中成圓錐形,閥桿短,啟閉件呈圓錐形的為旋塞閥;閥體一般由兩半組成,閥桿短,啟閉件為球形的為球閥;閥體由兩半組成,無閥桿,口徑大,閥體內(nèi)有兩個以上的閥瓣,這是旋啟式多瓣止回閥;閥門底部一般為球面漏斗形,上部為開口的是底閥(止回閥的一種);閥體呈偏鼓形而又無閥桿,體內(nèi)閥瓣繞固定軸旋轉的為旋啟式止回閥,閥體呈短管狀,有閥桿、關閉件為蝶形且繞固定軸旋轉的為底閥。
通常,閥體通道呈直角,閥桿上有彈簧,并有鉛封標志的是彈簧式安全閥;帶有杠桿和重錘的是杠桿式安全閥;閥體形狀與眾不同,無閥桿,閥內(nèi)結構特殊的是疏水閥。
小口徑的鍛造閥門,其閥體外形區(qū)別不大,可以有無閥桿和從通道中觀察啟閉件加以識別。
三通或四通閥門,一般為球閥和旋塞閥。視其啟閉件是球形或圓錐形加以區(qū)別。
根據(jù)閥門的外形和通道情況,可進一步識別各類閥門的結構形式。如安全閥,閥體上有兩只定位螺桿,從通道中可觀察到閥瓣上有反沖盤;閥座上有調(diào)節(jié)圈的是全啟式,只有調(diào)節(jié)圈或無調(diào)節(jié)圈和無反沖盤的為微啟式。又如閘閥,經(jīng)手動開啟,便可分辨此閘閥是單閘板或是雙閘板,是楔式或平行式的。